Re: بیشترین وکمترین مصرف اکسید کننده برای اکسیداسیون 1mgمنگن
ارسال شده: 30 آپریل 2014 19:22
مخففی براش ننوشته بودن :فقط در این حد که روشی برای تصفیه روغنهای سوخته می باشد
[FONT=Tahoma][RIGHT][HIGHLIGHT=#ffffff]روش KTI[/HIGHLIGHT][/RIGHT][/FONT]
[FONT=Tahoma][RIGHT][HIGHLIGHT=#ffffff]فرآيند KTI دو روش تقطير در خلا و هيدروپرداخت را براي حذف آلودگي و افزودني ها با يكديگر تركيب مي كند . ويژگي اين فرآيند تقطير با اواپراتور در خلاء است كه براي حداقل رساندن فشار حرارتي در دماهاي متوسط (كمتر از 250) به كار ميرود . هيدروپرداخت موجب حذف گوگرد مي شود. راندمان و بازده ي روغن پايه نهايي بالا است .[/HIGHLIGHT][/RIGHT][/FONT]
[FONT=Tahoma][RIGHT][HIGHLIGHT=#ffffff]اين روش شامل مراحل زير است :[/HIGHLIGHT][/RIGHT][/FONT]
[FONT=Tahoma][RIGHT][HIGHLIGHT=#ffffff]ابتدا در حرارت 150 درجه آب ، تيدروكربورهاي سبك و ساير مواد با نقطه جوش پايين را در يك يا دو مرحله در فشار متعارفي با خلا جزئي از مخلوط خارج مي كنند . [/HIGHLIGHT][/RIGHT][/FONT]
[FONT=Tahoma][RIGHT][HIGHLIGHT=#ffffff] روغن باقيمانده را در حرارت 270 درجه سلسيوس در خلا تقطير مي كنند تا گازوئيل سبك آن خارج گردد . روغن را در اين مرحله به كمك يك تبخير كننده از ساير مواد پاكسازي مي شود. و مواد سنگين شامل كربن ، گرد و خاك و مواد افزودني ، پوليمرهاي سنگين همراه با مواد آسفالتي جدا مي شود كه به مصرف سوخت يا آسفالت مي رسد . [/HIGHLIGHT][/RIGHT][/FONT]
[FONT=Tahoma][RIGHT][HIGHLIGHT=#ffffff]ئيدورژناسيون ، اين عمل فر در مجاورت كاتاليزور انجام مي يابد و تركيبات آلي كلردار ، اكسيژن دار ، نيتروژن دار ، كه به عنوان ناخالصي در روغن وجود دارند به صورت تركيبات معدني فرار در مي آيند و از محيط عمل خارج مي شوند. تقطير جز به جز در خلا نتيجه اين عمل تفكيك گازوئيل و برش هاي روغني است . [/HIGHLIGHT][/RIGHT][/FONT]
[FONT=Tahoma][RIGHT][HIGHLIGHT=#ffffff]در فرايند مزبور ، قير به عنوان محصول فرعي به دست مي آيد كه در ساخت آسفالت مصرف مي شود يا در كارخانجات سيمان به عنوان سوخت مورد استفاده قرار مي گيرد و هيچ گونه آلودگي ندارد زيرا فلزات موجود در قير در كوره دوار از كارخانه سيمان باقي مي ماند .[/HIGHLIGHT][/RIGHT][/FONT]
[FONT=Tahoma][RIGHT][HIGHLIGHT=#ffffff]با اين روش واحدي با ظرفيت 22000 در سال نزديك سانفرانسيسكو و واحد ديگري در شرق لوس آنجلس در 1998 راه اندازي شده و واحدهاي ديگر نيز در ساير شهرهاي آمريكا راه اندازي يا درحال احداث است . ضمنا با اين روش كارخانه آسپروپيرگس Aspropyrgos يونان در 1981 و كارخانه ديگري هم براي تونس در 1982 بتا همكاري شركمت مهندسي تكني پترول ايتاليا Technipetrol راه اندازي شده و كارخانجات ديگري درشهرهاي مختلف آلمان با استفاده از فرايند مزبور احداث شده است .[/HIGHLIGHT][/RIGHT][/FONT]
[FONT=Tahoma][RIGHT][HIGHLIGHT=#ffffff]روش KTI[/HIGHLIGHT][/RIGHT][/FONT]
[FONT=Tahoma][RIGHT][HIGHLIGHT=#ffffff]فرآيند KTI دو روش تقطير در خلا و هيدروپرداخت را براي حذف آلودگي و افزودني ها با يكديگر تركيب مي كند . ويژگي اين فرآيند تقطير با اواپراتور در خلاء است كه براي حداقل رساندن فشار حرارتي در دماهاي متوسط (كمتر از 250) به كار ميرود . هيدروپرداخت موجب حذف گوگرد مي شود. راندمان و بازده ي روغن پايه نهايي بالا است .[/HIGHLIGHT][/RIGHT][/FONT]
[FONT=Tahoma][RIGHT][HIGHLIGHT=#ffffff]اين روش شامل مراحل زير است :[/HIGHLIGHT][/RIGHT][/FONT]
[FONT=Tahoma][RIGHT][HIGHLIGHT=#ffffff]ابتدا در حرارت 150 درجه آب ، تيدروكربورهاي سبك و ساير مواد با نقطه جوش پايين را در يك يا دو مرحله در فشار متعارفي با خلا جزئي از مخلوط خارج مي كنند . [/HIGHLIGHT][/RIGHT][/FONT]
[FONT=Tahoma][RIGHT][HIGHLIGHT=#ffffff] روغن باقيمانده را در حرارت 270 درجه سلسيوس در خلا تقطير مي كنند تا گازوئيل سبك آن خارج گردد . روغن را در اين مرحله به كمك يك تبخير كننده از ساير مواد پاكسازي مي شود. و مواد سنگين شامل كربن ، گرد و خاك و مواد افزودني ، پوليمرهاي سنگين همراه با مواد آسفالتي جدا مي شود كه به مصرف سوخت يا آسفالت مي رسد . [/HIGHLIGHT][/RIGHT][/FONT]
[FONT=Tahoma][RIGHT][HIGHLIGHT=#ffffff]ئيدورژناسيون ، اين عمل فر در مجاورت كاتاليزور انجام مي يابد و تركيبات آلي كلردار ، اكسيژن دار ، نيتروژن دار ، كه به عنوان ناخالصي در روغن وجود دارند به صورت تركيبات معدني فرار در مي آيند و از محيط عمل خارج مي شوند. تقطير جز به جز در خلا نتيجه اين عمل تفكيك گازوئيل و برش هاي روغني است . [/HIGHLIGHT][/RIGHT][/FONT]
[FONT=Tahoma][RIGHT][HIGHLIGHT=#ffffff]در فرايند مزبور ، قير به عنوان محصول فرعي به دست مي آيد كه در ساخت آسفالت مصرف مي شود يا در كارخانجات سيمان به عنوان سوخت مورد استفاده قرار مي گيرد و هيچ گونه آلودگي ندارد زيرا فلزات موجود در قير در كوره دوار از كارخانه سيمان باقي مي ماند .[/HIGHLIGHT][/RIGHT][/FONT]
[FONT=Tahoma][RIGHT][HIGHLIGHT=#ffffff]با اين روش واحدي با ظرفيت 22000 در سال نزديك سانفرانسيسكو و واحد ديگري در شرق لوس آنجلس در 1998 راه اندازي شده و واحدهاي ديگر نيز در ساير شهرهاي آمريكا راه اندازي يا درحال احداث است . ضمنا با اين روش كارخانه آسپروپيرگس Aspropyrgos يونان در 1981 و كارخانه ديگري هم براي تونس در 1982 بتا همكاري شركمت مهندسي تكني پترول ايتاليا Technipetrol راه اندازي شده و كارخانجات ديگري درشهرهاي مختلف آلمان با استفاده از فرايند مزبور احداث شده است .[/HIGHLIGHT][/RIGHT][/FONT]